反应烧结工艺碳化硅陶瓷的生产步骤

现如今碳化硅陶瓷制品的应用已经很常见。其中，反应烧结碳化硅陶瓷更是因其性价比高的优势被市场认可。本文来讲讲反应烧结碳化硅陶瓷的生产过程。

碳化硅陶瓷烧结之前需要先将碳化硅微粉、炭黑和添加剂按比例混合，搅拌成泥浆状，然后将浆状的液体倒入模具内，成型后拆开模具，进行晾晒、烘干，形成素坯，***后再放到真空烧结炉内进行烧结。

在真空炉内，1700度的高温下金属硅由固体变成气体，同时真空炉内的气体向内挤压，这些生成的气体无处挥发，只能进入碳化硅素坯内部，素坯应具有足够的孔隙度，这样气体就会把坯体内的空隙填满。一般通过调整初混合料中碳化硅和碳的含量，碳化硅的粒度级配，碳的形状和粒度以及成型压力等手段来获得适当的素坯密度。

反应烧结过程受诸多因素的影响，如粉末粒度、压坯密度、温度、升温速度等。烧结过程希望发生收缩，以获得高致密度的制品，但在有些情况下样品发生膨胀。反应放热使温度升高，促使液相生成和收缩、致密化。收缩与液相量的多少、分布及持续时间相关。膨胀的原因可能是合金化时物质的非平衡扩散，也可能是液相沿固相晶界穿透造成的。反应烧结过程有化合物的形成，并带有放热特征，使过程变得更为复杂。

反应烧结碳化硅制品已应用于高温工业窑炉、电厂脱硫系统、***选矿、水泥制造、金属热处理、镀锌镀铝、垃圾焚烧、石油化工机械、表面处理、密封件、热交换及太阳能等行业。将来反应烧结碳化硅所制造的部件，会越来越多的应用在超高温、热震、磨损和高腐蚀的材料工业领域。

反应烧结碳化硅陶瓷的生产过程就是这些。虽然过程看起来很简单，但是要控制好各种原料的比例、温度还需要一定的技术经验。大家还有什么疑问可以随时与我们沟通。

反应烧结工艺碳化硅陶瓷制品